朱婷婷

　　近日，记者走进南鲜机工数控机床项目现场，只见一派热火朝天、紧张有序的施工场景。车间中央区域，大型行吊沉稳地在轨道上移动，精准地将来自韩国南鲜机工的首批7台设备吊运至预定工位。地面上，工程师和技术人员正聚精会神地协作，对吊装设备进行精准落位与初步固定。

　　“这些尖端设备的落户，标志着我们同韩国南鲜机工合作项目迈入全新阶段，它们将显著提升我们高端装备制造能力，实现产品精度与生产效率的双重飞跃。”项目建设现场，山东海鲲数控设备有限公司总经理丁行宽表示，该项目是今年公司与韩国百年机床企业南鲜机械株式会社达成的战略合作，总投资1.5亿美元，计划引进韩国南鲜机工世界一流的数控加工中心、半导体机床设备与技术，生产半导体晶圆机床，以及立式、卧式、龙门五轴等高精度数控机床。

　　南鲜机工数控机床项目的落地，不仅拓展了海鲲数控的国际高端机床市场，还开辟了我市半导体机床生产新领域，可推进相关领域机床技术提升10年以上，加快了滕州从“中国中小机床之都”迈向“世界中小机床之都”的进程。35年来，海鲲数控从未停止研发迭代的脚步，数控机床从原来的单一品种升级到拥有五大系列872种机型，研发的产品还填补了滕州在高端超大型、超重型数控机床领域的空白，走出了一条独具特色的创新发展之路。“我们深知，在竞争激烈的机床市场，唯有技术创新才能立于不败之地。近年来，公司坚持自主研制开发与联合开发相结合的方式，每年将销售收入的10%以上用于研发，建立了完善的研发体系，拥有专业的研发团队和先进的实验设备。今年上半年，公司实现销售总额1.2亿元。”山东海鲲数控设备有限公司副总经理杜明泽说起公司的发展，语气里满是自豪。

　　在海鲲数控生产车间，记者发现，伴随三色灯每隔30秒闪动一次，就有一组生产数据自动上传至云端并完成汇总分析。随后，分析结果再以生产进度、操作指南等稳定输出。“如果说之前的数字化升级相当于对‘肌体’进行改造，那么现在就有了‘大脑’，‘哑设备’能‘讲话’了。”据杜明泽介绍，这一变化由海鲲数控与浪潮云洲合作搭建的智能生产管理系统带来。伴随大量生产数据用起来、活起来，目前公司物料齐套率提升了40%，订单准交付率提升了60%，生产效率提升了50%，售后响应速度从原来的48小时缩短到现在的24小时，平均每台机床每年可节省运维成本2万至3万，平均每个订单从下单到交付缩短10天左右，企业综合利润将提升15%以上。

　　如今，海鲲数控已经从原来的“小作坊”，发展为现在的集智能数控装备研发制造、销售、服务为一体的高新技术企业，产品广泛应用于军工制造、航天航空、汽车船舶、轨道交通、新能源等行业。谈及下一步发展，丁行宽表示，将继续加大产品研发生产力度，推动企业实现从坚守“质造”到跨越“智造”，打造成为具有国际竞争力的高端装备制造企业。