千淘万漉虽辛苦，吹尽狂沙始到金。丰厚的煤炭资源，是滕州与生俱来的发展禀赋，如何走好传统产业转型升级之路，推动煤炭资源高效集约利用、实现价值倍增，是滕州一直以来久久为功、聚力攻坚的时代课题。今天，让我们一同回望这段跨越半个多世纪、实干突围、逐光升级的滕州煤化工产业蝶变故事。

　　20世纪六七十年代，滕州煤化工起步之时满是时代艰辛。彼时产业仅停留在原煤开采、简单洗选阶段，原煤外运、产业链短小、附加值微薄，“挖煤卖煤、靠资源吃饭”是发展真实写照。1967年鲁南化肥厂破土动工，正式开启滕州现代煤化工发展之路，但建厂之初全套设备、核心工艺均依赖进口，国外技术封锁、高能耗、低产出等难题层层制约产业发展。1983年，鲁化人以第一个“吃螃蟹”的精神，在我国首家引进德士古水煤浆加压气化技术建设工业示范装置，他们组建攻坚专班，白天驻守施工现场盯控设备安装，夜晚伏案钻研外文图纸、拆解引进工艺难点，历时六年日夜攻坚，1993年装置一次性试车成功，一举打破国外气化技术壁垒，1995年相关技术斩获国家科技进步一等奖。依托成熟的水煤浆气化技术，国家级水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心落户滕州，我市煤化工实现从“技术跟随”向“自主研发”的历史性跨越，为全产业链长远发展筑牢核心技术底座。

　　突破核心技术瓶颈后，产业布局分散的短板逐步显现。20世纪八九十年代，滕州小炼焦、小型化肥厂遍地开花，产业“小、散、乱”问题突出，煤炭资源浪费、生态污染、安全隐患等问题交织，企业同质化竞争严重，长期深陷“有资源无优势、有产量无效益”的发展困局。立足全市工业统筹布局，我市以园区集聚破解产业乱象，规划建设鲁南高科技化工园区，配套土地、能耗、环保等扶持政策，引导零散化工企业分批搬迁入园、抱团集约发展。经过数十年培育，27.72平方公里园区内集聚兖矿鲁南化工、联泓新材料、新能凤凰等龙头企业，国家级、省级研发平台同步落地投用。园区推行统一公用配套、统一环保治理、统一安全管控，彻底扭转粗放散乱发展模式，2018年获评省级化工园区、山东省首批绿色园区，为后续延链育群搭建起稳定发展载体。

　　依托扎实技术基础与成熟园区平台，滕州煤化工跳出初级加工发展模式，但产业链偏短、产品附加值低的短板依旧制约提质增效。步入新时代，滕州锚定高端化、绿色化、集群化转型路径，推动产业从基础粗放加工转向全链融合发展，深挖煤炭综合利用潜力，真正实现“一块煤吃干用尽、价值倍增”。依托兖矿鲁南化工、联泓新科等链主企业，我市攻坚DMTO甲醇制烯烃技术，自主研发光伏级EVA胶膜材料，打破国外长期技术垄断；甲醇、合成氨、醋酸等基础原料经过多轮梯次深加工变成聚甲醛、尼龙6等高端化工新材料，产品附加值提升十倍。同步推进强链、补链、延链，布局新能源材料、生物可降解材料等高附加值赛道，重点发展电解液溶剂、高端聚烯烃隔膜原料等精细化工产品，持续丰富下游高端产品矩阵。依托园区产业优势精准招引上下游配套企业，搭建循环经济体系，如今园区企业要素互补、技术协同，完整的煤化工新材料产业集群已然成型。

　　持续推动产业进阶的核心动力在于科技创新。我市联合中科院院所、国科控股组建新材料技术创新与产业化联盟，汇聚顶尖科研力量攻坚高端化工关键技术；高标准建成化工新材料中试及产业化基地，打通实验室科研成果落地生产线的转化通道。同时设立新材料产业专项基金，有效缓解企业研发、技改资金压力。依托完整创新体系，光伏EVA、高端聚烯烃等关键材料实现全面国产替代，滕州煤化工彻底摆脱国外技术依赖，稳步向产业链、价值链高端攀升。

　　从1967年鲁南化肥厂奠基拓荒，到如今千亿级煤化工新材料产业集群成型，历经数十年转型求索，滕州煤化工完成了从“黑”到“绿”、从“散”到“聚”、从“短链”到“长链”的三重跨越。作为从事煤化工产业的政协委员，未来，我们将聚焦高端化、绿色化、智能化发展方向，持续做强煤化工产业链、做优协同创新链，以一域之力尽全局之责，以一域之光为全局添彩，为现代化强市建设注入更加强劲的工业动能。

　　宋峰本 枣庄市政协委员、兖矿鲁南化工有限公司党委副书记、董事、纪委书记、工会主席